การบำรุงรักษาแบริ่ง part 1

1 การตรวจสอบปกติ
เพื่อให้สามารถใช้ตลับลูกปืนได้อย่างเต็มที่และรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่เหมาะสมเป็นเวลานาน ต้องดำเนินการบำรุงรักษาเป็นประจำ (การตรวจสอบเป็นประจำ) ด้วยการตรวจสอบเป็นระยะที่เหมาะสม การตรวจจับความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ และการป้องกันอุบัติเหตุเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการประหยัด
1.1 การทำความสะอาด
เมื่อถอดตลับลูกปืนออกและตรวจสอบ การบันทึกลักษณะที่ปรากฏจะถูกบันทึกด้วยภาพถ่ายก่อน ตรวจสอบปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่เหลืออยู่และสุ่มตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่นก่อนทำความสะอาดตลับลูกปืน
ก. การทำความสะอาดแบริ่งดำเนินการโดยการล้างหยาบและการล้างอย่างละเอียด และสามารถวางโครงตาข่ายโลหะไว้ที่ด้านล่างของภาชนะที่ใช้แล้ว
ข. เมื่อล้างแบบหยาบ ให้เอาจาระบีหรือกาวออกด้วยแปรงหรือสิ่งที่คล้ายกันในน้ำมัน ในตอนนี้ หากแบริ่งหมุนอยู่ในน้ำมัน ให้ระวังว่าพื้นผิวที่กลิ้งจะเสียหายจากสิ่งแปลกปลอมหรือสิ่งที่คล้ายกัน
ค. เมื่อล้างอย่างประณีต ค่อยๆ หมุนตลับลูกปืนในน้ำมันและดำเนินการอย่างระมัดระวัง
สารทำความสะอาดที่ใช้โดยทั่วไปคือน้ำมันดีเซลหรือน้ำมันก๊าดที่เป็นกลางที่ไม่ใช่น้ำ และบางครั้งก็ใช้ของเหลวอัลคาไลอุ่นหรืออื่นๆ ที่คล้ายกันตามความจำเป็น ไม่ว่าจะใช้สารทำความสะอาดชนิดใด ก็มักจะกรองและทำความสะอาดอยู่เสมอ
ทันทีหลังจากทำความสะอาด ให้ทาน้ำมันป้องกันสนิมหรือจาระบีป้องกันสนิมที่ตลับลูกปืน
1.2 การตรวจสอบและคำพิพากษา
1.2.1 วิธีการระบุข้อบกพร่องของแบริ่ง
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการประหยัดเป็นสิ่งสำคัญโดยการระบุหรือคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนในการทำงานโดยไม่ต้องตรวจสอบการถอดประกอบ วิธีการหลักในการระบุมีดังนี้:
ก. ระบุด้วยเสียง
ต้องใช้ประสบการณ์อย่างมากในการระบุตัวตนด้วยเสียง ต้องได้รับการฝึกฝนอย่างเต็มที่เพื่อให้สามารถระบุเสียงแบริ่งและเสียงที่ไม่มีแบริ่งได้ ด้วยเหตุนี้งานควรดำเนินการโดยบุคคลที่ทุ่มเท สามารถได้ยินเสียงของตลับลูกปืนได้อย่างชัดเจนโดยติดเครื่องฟังหรือไม้สำหรับฟังเข้ากับตัวเครื่อง
ข. จำแนกตามอุณหภูมิในการทำงาน
วิธีนี้เป็นวิธีการระบุแบบเปรียบเทียบและจำกัดเฉพาะในโอกาสที่สถานะการทำงานไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก เพื่อจุดประสงค์นี้ ต้องทำการบันทึกอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด ไม่เพียงแต่อุณหภูมิจะสูงขึ้นเท่านั้น แต่ยังสามารถเกิดการเปลี่ยนแปลงที่ไม่ปกติได้อีกด้วย
ค. การระบุโดยสถานะของสารหล่อลื่น
การวิเคราะห์ตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่นจะพิจารณาจากระดับการปนเปื้อนที่ผสมกับสิ่งแปลกปลอมหรือผงโลหะหรือไม่ วิธีนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะสำหรับตลับลูกปืนหรือตลับลูกปืนขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถสังเกตได้อย่างใกล้ชิด
1.2.2 การตรวจสอบตลับลูกปืน
มีการตรวจสอบอุปกรณ์เป็นประจำ การตรวจสอบการทำงานและแบริ่งที่ถอดออกระหว่างการเปลี่ยนชิ้นส่วนต่อพ่วงจะได้รับการตรวจสอบ และครั้งที่สองจะตัดสินว่าสามารถใช้อีกครั้งหรือสภาพการใช้งานดีขึ้นหรือแย่ลง ตรวจสอบและบันทึกตลับลูกปืนและลักษณะที่ปรากฏอย่างระมัดระวัง เพื่อชี้แจงและตรวจสอบปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่เหลืออยู่ ควรทำความสะอาดตลับลูกปืนอย่างดีหลังจากการสุ่มตัวอย่าง
ถัดไป ให้ตรวจสอบสภาพของพื้นผิวร่องน้ำ พื้นผิวกลิ้ง และพื้นผิวการผสมพันธุ์ และสถานะการสึกหรอของกรง ฯลฯ เพื่อดูความเสียหายและความผิดปกติ
เพื่อตรวจสอบว่าตลับลูกปืนสามารถนำมาใช้อีกครั้งได้หรือไม่ จำเป็นต้องพิจารณาระดับความเสียหายของตลับลูกปืน ประสิทธิภาพของเครื่องจักร ความสำคัญ สภาพการทำงาน รอบการตรวจสอบ ฯลฯ หากพบว่าตลับลูกปืนเสียหายหรือผิดปกติ เนื้อหาของการบาดเจ็บ ส่วนจะถูกระบุและจะมีการพัฒนามาตรการรับมือ นอกจากนี้ ผลการตรวจสอบ หากมีข้อบกพร่องดังต่อไปนี้ ตลับลูกปืนไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไป จำเป็นต้องเปลี่ยนตลับลูกปืนใหม่
ก. รอยแตกและเศษเล็กเศษน้อยปรากฏในวงแหวนด้านในและด้านนอก ส่วนที่หมุน และกรง
ข. วงแหวนด้านในและด้านนอกอันใดอันหนึ่งและองค์ประกอบการกลิ้งจะถูกลอกออก
ค. พื้นผิวร่องน้ำ ซี่โครง และองค์ประกอบกลิ้งถูกกระแทกอย่างมาก
ง. กรงชำรุดหรือหมุดย้ำหลวม
อี พื้นผิวร่องน้ำ ส่วนที่กลิ้งขึ้นสนิมและมีตำหนิ
ฉ มีการเยื้องและเครื่องหมายที่สำคัญบนพื้นผิวกลิ้งและองค์ประกอบกลิ้ง
กรัม เลื้อยไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของวงแหวนด้านในหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวงแหวนรอบนอก
ชม. ร้อนจัดและเปลี่ยนสี
ฉัน. ซีลตลับลูกปืนซีลจาระบีและฝาครอบกันฝุ่นชำรุด

/